OEMおよびシステムインテグレーターにとって、クォーターターン電動アクチュエータを選定することは、単に最も高いトルクのモデルを選ぶだけではありません。アクチュエータはバルブ、制御システム、動作サイクル、設置スペース、および現場の条件に適合しなければなりません。

良い選定プロセスはアプリケーションから始まります。その後、各技術要件を一つずつ確認できます。

OMKEEは、石油、電力、水処理を含む産業用アプリケーション向けに電動バルブアクチュエータと自動化バルブソリューションを開発しています。その製品ラインにはコンパクトモデル、高トルクアクチュエータ、IP68製品、および防爆ソリューションが含まれます。

1. バルブトルクから始める

最初の質問は単純です：バルブにはどれだけのトルクが必要ですか？

ボールバルブ、バタフライバルブ、プラグバルブは非常に異なるトルク要件を持つ可能性があります。必要なトルクは圧力、温度、媒体、およびバルブ設計によっても変化します。

アクチュエータを選ぶ前に、バルブメーカーのトルクデータを入手してください。少なくとも以下を確認してください：

• 始動トルク

• 動作トルク

• シートトルク

• 最大動作トルク

• 必要な安全マージン

アクチュエータはバルブの全サイクルに十分な出力トルクを持つ必要があります。ただし、理由なく過大なアクチュエータを選ぶと、コスト、電力使用量、および物理的なサイズが増加する可能性があります。

OEMプロジェクトの場合、最初にバルブトルクを定義し、次にアクチュエータを適合させることが望ましいです。

2. 取付インターフェースを確認する

アクチュエータは物理的にバルブに接続しなければなりません。

多くのクォーターターンバルブシステムでは、取付インターフェースはISO 5211などの標準化された寸法に従っています。以下を確認してください：

• 取付フランジ

• ボルトパターン

• ドライブ形状

• ドライブ寸法

• ステム係合

• アダプタ要件

これは、アクチュエータとバルブが異なるサプライヤーからのものである場合に特に重要です。

正しいトルク定格が正しい機械的なフィットを保証するわけではありません。したがって、注文を行う前に取付寸法を確認する必要があります。

3. 使用可能な設置スペースを考慮する

パッケージ化された機器ではスペースが大きな問題になる可能性があります。

OEMはアクチュエータをキャビネット、スキッド、水処理システム、HVACユニット、または自動化生産ラインの内部に設置する必要がある場合があります。これらの場合、全体的な寸法はトルクと同じくらい重要になる可能性があります。

スペースが限られている場合、コンパクト電動アクチュエータが役立つ可能性があります。

モデルを比較する際は、以下を確認してください：

• 全長

• 全高

• 幅

• 取付クリアランス

• ケーブル入口位置

• 手動オーバーライド位置

• バルブとアクチュエータの位置合わせ

OMKEEは、便利な設置のために設計されたコンパクト構造を含むアクチュエータラインを説明しています。

4. デューティサイクルとは何ですか？

デューティサイクルは、特定の作業パターン内でアクチュエータが処理するように設計された動作時間の割合を表します。

これが重要なのは、アクチュエータモーターが動作中に熱を発生するためです。アクチュエータが頻繁に開閉されると、熱が蓄積する可能性があります。

例えば、時折使用される隔離バルブ用のアクチュエータは、自動化プロセスで繰り返し使用されるアクチュエータと非常に異なる要件を持つ可能性があります。

モデルを選定する前に、以下を決定してください：

• 1時間あたりのサイクル数

• 1サイクルあたりの動作時間

• 連続または断続的な動作

• 必要な休止時間

• 周囲温度

• 動作中のバルブトルク

トルク定格が高いほどアクチュエータが多くのサイクルを処理できると想定しないでください。トルクとデューティサイクルは別々の仕様です。

5. 開閉時間はどれほど重要ですか？

開閉時間はシステムインテグレーターにとって別の重要なパラメータです。

クォーターターンバルブの場合、これは通常、指定されたバルブ角度（多くの場合90°）を移動するために必要な時間を指します。

必要な速度はプロセスに依存します。水システムは遅い動きを許容する可能性がありますが、高速応答プロセスは短い動作時間を必要とする場合があります。

例えば、OMKEEのOMK-05Fは50 Nmで標準20秒の動作時間を示していますが、オプションの構成には選択されたトルクと電源バージョンに応じてより速いまたは遅い組み合わせが含まれます。

したがって、アクチュエータを選定する際は、速度だけを見るのではなく、トルクと開閉時間を一緒に比較してください。

6. 正しい電源を選択する

次に、機器で使用可能な電源を確認してください。

一般的なオプションには以下が含まれます：

• 24 V DC

• 24 V AC

• 110 V AC

• 220 V AC

• 380 V AC

正しい電圧はシステム設計に依存します。

例えば、OMKEEのOMK-05FはDC24V、AC24V、AC110V、AC220V、AC380Vバージョンを含むいくつかの電源構成で利用可能です。

OEMにとって、アクチュエータを既存の電源システムに適合させることで配線を簡素化し、追加の電気部品の必要性を減らすことができます。

7. 正しい制御方法を選ぶ

アクチュエータは制御システムと通信する必要もあります。

アプリケーションに応じて、以下が必要になる場合があります：

• 開閉制御

• 受動的位置フィードバック

• 抵抗フィードバック

• 4–20 mAフィードバック

• 調整型制御

• ローカル制御

• リモート制御

単純な隔離バルブの場合、開閉制御で十分かもしれません。ただし、位置監視または流量調整が必要なプロセスシステムは、フィードバックまたは調整機能を必要とする場合があります。

OMKEEは、異なるフィードバックと制御オプションを備えたアクチュエータ構成を提供しています。例えば、OMK-05Fには4–20 mA位置送信機が含まれています。

8. 環境保護を確認する

最終的な選定前に、動作環境を考慮する必要があります。

以下を問いかけてください：

• アクチュエータは屋内か屋外か？

• 雨や水に接触するか？

• ほこりが存在するか？

• 周囲温度は高いか低いか？

• 設置場所は化学薬品の近くか？

• 場所は潜在的に危険か？

屋外および湿潤環境の場合、適切なIP定格が重要です。

危険区域の場合、標準的なアクチュエータは適していない可能性があります。代わりに、システムは特定の危険環境向けに設計された認定防爆アクチュエー