OMK-Ex05C 防爆型部分回転電動アクチュエータ（50Nm / ポテンショメータフィードバック型）

防爆工学＆ポテンショメータ追跡

OMK-Ex05Cは、高精度な日本製電子機器と統合された特殊な火花封じ込めハウジングを搭載し、比例監視を安全に実行します。

• Ex db IIB T4 Gb認証： 国家防爆電気製品品質監督検査センター（CQST）によって正式に認証されています。GB 3836.1-2021およびGB 3836.2-2021の厳しい要件に完全に準拠しています。

• 輸入サカエポテンショメータ：連続位置追跡のため、ユニットはサカエ（日本）製の真正の導電性プラスチックポテンショメータを使用しています

• バックラッシュ防止機構：ポテンショメータアセンブリには、独自のスプリング式バックラッシュ除去装置が組み込まれています。このシステムはギア伝達の遊びをキャンセルし、アクチュエータのバックラッシュを最小限に抑え、連続的なリアルタイムサンプリングと優れた位置決め精度を保証します。

[制御スイッチ指令] ➔ [防爆モータ] ➔ [バックラッシュ防止スプリング装置] ➔ [サカエポテンショメータ] ➔ [連続抵抗信号]

全体寸法および性能パラメータ

主要部品の特徴＆材料工学

1.防爆ADC12ケーシング

防爆接合経路は、高級ADC12アルミニウム合金から鋳造された重厚なハウジング内に封入されています。人工熱時効処理とショットブラスト後、0.2mm以上の厚さの熱噴射屋外パウダーコーティングで仕上げられ、150℃以上の作業温度と腐食性化学蒸気に安全に耐性を持ちます。

2.トルク安全予備1.5倍の高効率モーター

危険なラインは、圧力低下や化学結晶化により不安定な摩擦負荷に直面することが多いです。中断のない性能を維持するため、OMKEEモーターは1.3倍～1.5倍のトルク安全予備を備えています。熱上昇曲線、回転慣性、絶縁破壊閾値などのパラメータは、全負荷下での頻繁な起動停止ループに耐えるように高度に最適化されています。

3.スプラインジョイントと鍛造ウォームギアドライブ

危険環境での機械的回転衝撃を管理するには、最大限の構造的完全性が必要です。内部の銅製ウォームホイールは高性能アルミニウム青銅合金から鍛造され、焼き戻しされた40Cr合金鋼ウォームシャフト（黒酸化防錆メッキ仕上げ）と組み合わされています。出力シャフトとウォームホイールは、強固なスプライン接続によってリンクされ、トルクを均等に分散させ、折れ点を回避します。

4.精密鋼製ギアボックス＆低騒音軸受

• プレミアム減速ギア：高級焼き入れ焼き戻し鋼から精密切削されたギア列は、優れた耐摩耗性、高い疲労強度、低い動作騒音を実現します。減速箱は、安定した動力伝達のためにADC12アルミニウム鋳造を使用しています。

• P6深溝軸受：ギアユニットの両端は、厳格なEMQ（ZV2）規格に基づいて製造されたP6グレード深溝玉軸受によって支持されています。これにより、最適な軌道面粗さ、リング真円度、正しい保持器設計に焦点を当てることで、内部振動を制御し、突然の負荷衝撃に耐性を持たせます。

• シール＆潤滑：すべてのユニットには輸入高性能モービルグリースが充填され、ドイツブランドオウバイシの二重リップスケルトンTCオイルシールによって保護され、ゼロリークシステムを保証します。

設計、加工、品質保証プロトコル

OMK-Ex05Cは、グローバルなバイヤーに信頼性の高い性能を保証するため、クローズドループ工学プロセスに従っています：

• UGソフトウェアシミュレーション：経験豊富なエンジニアが、古典的なアクチュエータ理論と現場使用データに基づいて、すべての部品を2Dおよび3Dで設計します。ダイカスト金型を製造する前に、UG（ユニグラフィックス）ソフトウェアシミュレーションを使用して構造的完全性とフィット性を検証します。

• 4軸加工センター：精密な金属切削は、高速空気圧クランプを装備した輸入高精度4軸CNC加工センターで実行されます。完成した部品は、座標測定機（CMM）による検査を通過し、すべての寸法が厳しい工学公差を満たしていることを確認します。

• 工場受入検査（FAT）：施設を出る前に、生産ユニットの100％が必須の多段階検査シーケンスを通過しなければなりません。

出荷前検査プロトコル