OMK-250G 部分回転電動アクチュエータ（受動接点付き純粋DC制御）

主要部品の特徴と材料工学

1. 超高保護ADC12アルミニウム筐体

最も過酷な屋外処理環境に耐えるため、筐体は高級ADC12ダイカストアルミニウムで構成されています。生鋳物は、人工時効、ショットブラスト、液体含浸（含浸シーリング）、表面酸化といった広範な表面処理プロセスを経ています。

表面は、アクゾノーベルの高級粉末コーティングを熱噴射して仕上げられており、厚さは0.2mm以上で、150℃以上の温度に安全に耐え、腐食性化学蒸気や連続的な屋外風化下での剥離、ブリスター、腐食を防止します。

2. 高トルク予備率を持つ高効率モーター

DC給電ネットワークは現場で電圧変動に遭遇することが多いです。これらの変動に対応し、頑固な配管スケーリングを除去するため、OMKEEモーターは1.3倍から1.5倍のトルク安全予備率を備えています。熱上昇曲線、回転慣性、絶縁破壊レベルなどのパラメータは厳密にテストされています。これにより、アクチュエーターは頻繁な起動停止の全負荷に対応し、配管のピーク応力下でもストールすることなく動作します。

3. スプラインドライブ接続と鍛造青銅ウォームギア

2500Nmのトルクを管理するには、妥協のないドライブジョイントが必要です。内部のウォームホイールは高強度のアルミ青銅合金で鍛造され、熱焼き戻しと黒色酸化防錆メッキを施した40Cr合金鋼ウォームシャフトと組み合わされています。

突然の高トルク衝撃で容易に折れる安価な一体型シャフトの代わりに、OMK-250Gは堅牢なスプライン接続を使用して出力シャフトとウォームギアをロックしています。この設計により、高い機械的トルクがドライブジョイント全体に均一に分散され、シャフトネックでの応力破壊からアセンブリを保護します。

4. 精密鋼製ギアボックスと低騒音軸受

• 高級減速ギア：高級焼き入れ焼き戻し鋼から完全に切削されたギア列は、高い疲労強度、最小限の摩耗、低騒音を実現します。減速ギアボックスは、安定した動力伝達のためにADC12ダイカストアルミニウムを使用しています。

• P6深溝軸受：ギアユニットの両端は、厳格なEMQ（ZV2）規格に基づいて製造されたP6グレード深溝玉軸受によってしっかりと保持されています。最適な軌道面粗さ、リングの真円度、正しい保持器設計に焦点を当てることで、内部振動を制御し、突然の負荷衝撃に耐性を持たせています。

• シールと潤滑：すべてのユニットには輸入高性能モービルグリースが充填され、ドイツブランドオーバイシの二重リップスケルトンTCオイルシールで保護されており、漏れのない寿命を保証します。

5. 外部ストロークのクイックキャリブレーション

OMK-250Gは直感的なストローク制限装置を備えています。現場技術者は、外部の上部調整シャフトを介して正確な開閉点を迅速にキャリブレーションでき、シェルを分解することなく、コミッショニングをより速く、簡単に、高精度に行うことができます。

設計、加工、品質保証プロトコル

OMK-250Gは、グローバルなバイヤーに信頼性の高い性能を保証するため、厳格なエンジニアリングプロセスに従っています：

• UGソフトウェアシミュレーション：経験豊富なエンジニアが、古典的なアクチュエーター理論と現場故障分析に基づいて各部品を2Dおよび3Dで設計します。ダイカスト金型を作成する前に、UG（ユニグラフィックス）ソフトウェアシミュレーションを介してフィットと応力点が検証されます。

• 4軸加工センター：精密な金属切削は、迅速な空気圧クランプを装備した輸入高精度4軸CNC加工センターで実行されます。完成した部品は、座標測定機（CMM）による検査を通過し、すべての寸法が厳格なエンジニアリング公差を満たしていることを確認します。

• 工場受入検査（FAT）：施設を出荷する前に、生産ユニットの100％が必須の多段階検査シーケンスを通過しなければなりません。

出荷前検査プロトコル

全体寸法と性能パラメータ

	OMK-100/160/250
	パラメータ\性能	OMK-100（AC110V）	OMK-100（AC220V）	OMK-100（AC380V）	OMK-160（AC110V）	OMK-160（AC220V）	OMK-160（AC380V）	OMK-250（AC110V）	OMK-250（AC220V）	OMK-250（AC380V）
	モーター出力	120W	120W	90W	140W	140W	100W	140W	140W	100W
	定格電流	1.93A	0.94A	0.44A	1.75A	0.96A	0.46A	1.75A	0.98A	0.48A
	標準時間/トルク